壓濾機濾板損壞原因及修復(fù)步驟

　　壓濾機不僅在礦山處理行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，在污泥處理工程中也越來越應(yīng)用廣泛，清源告訴你壓濾機濾板日常損壞的因素及修復(fù)步驟。
　　造成拉壓濾機濾板板塊本身損壞的原因有：
　　1、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時污泥壓濾機濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。
　　2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。
　　3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。
　　4、污泥壓濾機濾板清理不凈時，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。
　　對應(yīng)壓濾機濾板故障的排除的方法：
　　1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進料口的泥
　　2 、完成這個周期，減少濾板容積
　　3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力
　　4 、仔細清理濾板，修復(fù)濾板
　　壓濾機濾板修復(fù)步驟：
　　1、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理
　　2、修補劑按 比例調(diào)配好
　　3、把調(diào)配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高
　　4、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時擠平溝槽
　　5、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。